Une solution de mesure abordable et fiable à 100 % pour un fabricant d'acier

Contexte

Un grand fabricant d'acier de première transformation possédant plusieurs centres de service aux États-Unis prépare des rouleaux de tôle en bande destinés à des installations de formage et d'usinage de métal, à des ateliers de première transformation et à des pièces diverses destinées aux constructeurs automobiles et à d'autres applications dans l'industrie lourde.

Le problème

Le calibrage était effectué à l'aide de jauges à main, de jauges à contact ou de quelques autres méthodes indirectes moins précises. En l'absence de méthode opératoire standard, les mesures prises par les ouvriers de l'usine manquaient de précision.

Une méthode sans contact proposée par une autre marque a été essayée, mais elle n'était pas fiable en raison de la qualité variable de la surface du métal fourni par une douzaine de fabricants différents. Le client a alors essayé des jauges nucléaires avec un certain succès, mais cette solution s'est révélée trop onéreuse.

Le société n'envisageait pas de gros investissement dans un programme de calibrage en raison du surcoût et du ralentissement de la production qu'il aurait générés.