Mesurer le profil de ligne
L’objectif d’une mesure de profil de ligne (élément ligne apparaissant sur la section d’une surface) est de vérifier l’écart entre la courbure réelle de la cible et son dessin de conception. La ligne de la section coupant la courbure spécifiée doit se trouver dans la zone de tolérance dimensionnelle (zone de tolérance).
Exemple de dessin
Avec un projecteur de profil
- a
- Écran
- b
- Objectif
- c
- Cible
- d
- Platine XY en verre
- e
- Éclairage
Tracez sur un quadrillage des lignes enveloppes pour indiquer la plage de tolérance, avec pour ligne médiane un rayon théorique exact.
Placez le quadrillage contre l’écran et émettez de la lumière sous la cible placée sur la platine XY en verre. Comparez le rayon de courbure de la cible projetée à l’écran au rayon de courbure tracé sur le quadrillage pour vérifier le respect de la zone de tolérance.
INCONVÉNIENTS
Le positionnement de la cible et la détermination du point d’origine prennent du temps. Le traçage à la main est également chronophage.
Les résultats de mesure peuvent être affectés par la mise au point et la direction et l’intensité de la lumière émise peuvent modifier l’aspect des bords, générant une erreur de mesure.
Avec une machine à mesurer tridimensionnelle (MMT)
- a
- Cible
- b
- Marbre
Pour mesurer la déviation de l’élément cible (plan), il suffit de définir l’élément de référence (plan) et de placer le stylet sur les points de mesure adéquats, garantissant une mesure rapide, stable et de haute précision.
