Supports
1. Importance des supports
Créés pour améliorer la précision, l’efficacité et la sécurité, les supports sont nombreux en métallurgie et incluent, notamment, les porte-outils, les porte-pièces et les gabarits.
Ces accessoires sont garants d’un traitement rapide et précis et libèrent l’opérateur du fardeau des changements d’outil et du marquage de repères. Bien que des supports polyvalents soient disponibles dans le commerce, certains sites d’usinage développent et fabriquent leurs propres fixations et gabarits, adaptés à des procédés plus exigeants.
L’automatisation de l’usinage, au moyen des centres d’usinage, par exemple, avance à pas de géant. Cependant, paradoxalement, les machines seules ne suffisent aujourd’hui plus à satisfaire les exigences des clients. En usinage, les supports apportent cette valeur ajoutée tant recherchée.
2. Gabarits
Parmi les supports, les gabarits influent directement sur le rendu final de la pièce. Il existe une multitude de gabarits dédiés à différents usages, notamment positionnement de la pièce, guidage de l’outil et fixation. Les gabarits sont des pièces de guidage permettant de fabriquer des produits similaires avec précision et efficacité. Les gabarits jouent également un rôle clé en assurant une qualité constante indépendamment de l’opérateur.
Un gabarit est composé d’un marbre, qui garantit que la pièce soit bien à plat, et d’un dispositif qui maintient la pièce en place. Grâce au gabarit, le marquage de repères devient inutile et la finition parfaite des pièces est à la portée de tout opérateur. Il existe une grande variété de gabarits, des plus polyvalents, utilisés pour tout type d'usinage, aux plus spécialisés, utilisés pour une pièce spécifique.
Les marbres, étaux, cales et brides (brides en U) sont disponibles dans le commerce et certains fabricants spécialisés proposent également leurs modèles. Des gabarits spéciaux peuvent être fabriqués sur-mesure pour un besoin particulier.
3. Supports pour tours à commande numérique
Appelés mandrins à mors, les supports pour tours à commande numérique maintiennent la pièce en place. Il existe divers mandrins à mors, allant des modèles standard aux modèles personnalisés.
On distingue deux principales catégories : les mors doux et les mors durs. Les mors doux sont utilisés pour l’usinage ou la finition de précision. Composés d’un matériau facile à couper, ils ne subissent aucune trempe, de sorte que le mors puisse être coupé au besoin pour maintenir la pièce. Les mors durs sont eux généralement utilisés pour l’ébauchage.
Parmi les autres types de supports employés sur les tours à commande numérique, il existe des équipements plus imposants, tels que les autochargeurs, qui alimentent le tour en matériau.
