Matrices (moules)
- 1. Présentation et classification
- 2. Usinage des matrices et moules
- 3. La fabrication des matrices et des moules aujourd’hui
1. Présentation et classification
Aujourd’hui, les moules et matrices sont des outils essentiels à la production de masse. Les moules sont utilisés en injection plastique et en moulage pour façonner la résine tandis que les matrices sont utilisées en emboutissage. Les procédés actuels permettent de fabriquer des moules et matrices avec une précision de l’ordre du micron, facilitant la production de masse de produits de même forme et de qualité équivalente dans un grand nombre d’industries.
Les matrices et moules servent au façonnage. Les matrices sont employées pour façonner des tôles et autres formes de métaux. L’un des exemples types est la production de pièces de carrosserie automobile. Les moules sont employés en injection plastique avec de la résine fondue ou du métal coulé.
2. Usinage des matrices et moules
Les matériaux composant les matrices et moules incluent les aciers à outils contenant du carbone ou du chrome, ainsi que l’acier à matrice, l’acier rapide et le carbure cémenté. Depuis quelques temps, la céramique est également utilisée. Les matériaux de fabrication des matrices et moules sont généralement durs et difficiles à couper. De ce fait, les matrices et moules sont découpés par des centres d’usinage ou autres machines-outils à commande numérique et subissent par la suite divers procédés, tels qu’un meulage pour une meilleure précision.
En outre, un usinage par électroérosion permet de produire des matrices et moules aux détails plus fins. L’usinage par électroérosion exploite les étincelles générées par une décharge électrique pour fondre la surface de la pièce lors de l’usinage. Ce procédé permet non seulement un travail de précision mais également la création de formes tridimensionnelles complexes.
3. La fabrication des matrices et des moules aujourd’hui
Grâce à la généralisation des centres d’usinage, la fabrication de matrices semble à la portée de tout opérateur bien équipé. Cependant, elle demeure aujourd’hui une opération hautement spécialisée, requérant une parfaite maîtrise de l’ensemble de la chaîne, de la conception CAO, à la sélection des matériaux et procédés d’usinage, en passant par l’exécution de retouches minutieuses, impossibles à automatiser.
De plus, les délais de production sont toujours plus serrés en raison de la durée de vie limitée des produits et de la tendance à fabriquer des produits plus variés en petits lots. À l’avenir, les imprimantes 3D sont appelées à révolutionner la fabrication des matrices et des moules. Pour suivre le rythme, les technologies doivent impérativement évoluer.
