Gravure laser

La gravure laser est utilisée depuis des décennies, car beaucoup d'entreprises et de secteurs s'appuient sur cette technologie pour diverses applications. Ce procédé de gravure de logos, de textes, de codes-barres et d'autres marques d'identification est utilisé sur le métal, le bois, l'acrylique, le verre, le cuir, le carton, etc. Bien que la polyvalence de la gravure laser soit séduisante pour beaucoup, cette technique présente certains inconvénients et désavantages qui doivent être soigneusement pris en compte.

Pour vous aider à prendre une décision éclairée en fonction de vos besoins particuliers, nous allons examiner ces considérations et les applications de gravure courantes. Nous allons également comparer les caractéristiques de la gravure laser à celles d'autres méthodes, telles que le marquage laser, et nous allons voir quelles sont les meilleures machines pour graver.

Gravure sur métal

Gravure sur plastique

Gravure sur bois

En quoi consiste la gravure laser ?

La gravure laser consiste à réaliser des marques profondes dans le métal, le bois, le plastique et divers matériaux en enlevant de la matière par vaporisation. Ce procédé creuse le matériau traité.

La gravure laser est une technique courante utilisée dans l'industrie manufacturière et dans d'autres applications métier pour un certain nombre de raisons. Elle permet par exemple un marquage rapide sur un large éventail de matériaux. De plus, le coût initial de mise en œuvre de la gravure laser est faible, que ce soit pour une pièce ou pour des milliers. Enfin, la possibilité de marquer en profondeur des caractères gravés qui ne s'estompent pas fait de la gravure un choix intéressant pour certains.

Cependant, la gravure laser présente de nombreux inconvénients qui doivent être pris en compte. Ces derniers poussent souvent les utilisateurs à s'orienter vers d'autres choix, tels que le marquage laser. Par exemple, la gravure ne fonctionne pas sur les surfaces rugueuses et incurvées, comme en présentent les pièces dans de nombreux secteurs. En outre, la gravure peut difficilement être utilisée sur des petites pièces ou lorsqu'il faut réaliser des petits caractères et des détails fins.

Systèmes de gravure laser

Les systèmes de gravure laser combinent machines, logiciels et personnel pour diverses applications et dans de nombreux secteurs. Ces systèmes sont largement utilisés et sont disponibles dans de nombreuses configurations. En fait, certains systèmes de gravure laser, ou de marquage laser, ont plus de 1 000 000 de configurations, permettant un marquage de précision pour une myriade de projets.

Pour les entreprises, les systèmes et machines de gravure de haute qualité permettent de personnaliser facilement des objets en fonction de leurs besoins particuliers. Ces systèmes sont souvent simples d'utilisation et leur apprentissage est facile. Certains systèmes permettent également de réaliser plusieurs processus laser sans avoir besoin de plusieurs unités. Par exemple, la machine est capable de gérer plusieurs processus, tels que la gravure et le marquage laser.

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Applications de gravure laser

La gravure laser est un procédé efficace et précis, utilisé pour toute une variété d'applications de fabrication. Elle est couramment utilisée pour le marquage et l'identification de produits. Cela inclut les numéros de série, les codes-barres, les codes QR et d'autres informations d'identification. Ainsi, les produits peuvent être suivis tout au long du processus de fabrication et de la chaîne d'approvisionnement.

Les fabricants utilisent également la gravure laser pour ajouter des numéros aux composants et aux pièces. Cela simplifie la gestion des stocks et garantit un assemblage précis. Pour ceux qui cherchent à ajouter des logos, des noms et d'autres éléments d'une marque aux produits, la gravure laser permet d'améliorer la reconnaissance du produit.

Divers matériaux utilisés pour l'étiquetage, pour la signalisation et à d'autres fins portent souvent du texte et des graphiques gravés. Dans le secteur médical, les instruments et dispositifs médicaux sont gravés avec des informations d'identification. Cela garantit que les entreprises se conforment aux normes réglementaires.

Un autre cas d'utilisation de la gravure laser concerne les pièces automobiles. Les constructeurs marquent les éléments des moteurs, les châssis, les transmissions et de nombreuses autres pièces qui composent voitures et camions. Ce processus contribue au contrôle qualité et permet d'éviter des rappels coûteux.

La gravure laser est également utile lorsqu'il s'agit de fabriquer des outils et des matrices. Ce procédé est utilisé pour créer des moules, des matrices et des outils avec des motifs complexes et des détails fins. La précision des lasers garantit l'exactitude des produits finis.

Enfin, la fabrication électronique utilise couramment la gravure laser pour marquer les composants électroniques, les circuits imprimés et les connecteurs. Cela permet de réaliser un marquage permanent et à contraste élevé qui fournit des résultats durables et réguliers.

Au-delà de ces quelques exemples, la gravure laser est utilisée dans de nombreux secteurs industriels et à de nombreuses fins. Quels que soient vos besoins de fabrication ou quelle que soit votre application, le choix de la bonne machine de gravure laser répond à de nombreux critères.

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Machines de gravure laser

Les machines de gravure laser combinent un logiciel et une technologie de faisceau laser pour réaliser sur des matériaux les marquages souhaités. Cet équipement est couramment utilisé en raison de son faible coût initial et de sa capacité à réaliser rapidement la gravure souhaitée.

Marqueur laser hybride 3D Série MD-X

Le marqueur laser hybride 3D Série MD-X associe les atouts d'un laser fibré classique à ceux d'un système YVO4. Les lasers fibrés sont conçus pour offrir une longue durée de vie et une puissance de sortie élevée, les destinant à des applications de marquage à grande vitesse et de gravure profonde. Les lasers YVO4 sont conçus pour offrir un marquage délicat et de haute qualité, ainsi qu'une profondeur de netteté accrue pour plus de flexibilité. Associés, ces lasers forment le MD-X, avec une puissance de crête élevée et un laser à impulsion courte.

La combinaison de ces deux méthodes de marquage crée un laser assez puissant pour répondre à des exigences strictes en matière de temps de cycle, mais également assez robuste pour réaliser des gravures de qualité sur n'importe quel métal. Associée à la commande 3D, à la mise au point automatique sur tout le champ de vision et au réglage automatique de la position qu'offre KEYENCE, la Série MD-X est idéale pour tous les besoins de gravure des métaux.

Marqueur laser fibré 3D Série MD-F

Le marqueur laser fibré 3D Série MD-F offre une puissance de sortie extrêmement élevée dans un boîtier compact et robuste. Les lasers fibrés sont conçus pour offrir une longue durée de vie et une puissance de sortie élevée, ce qui leur permet d'exceller dans les applications de gravure profondes et à grande vitesse. La conception robuste du MD-F lui confère un indice de protection IP-64, garantissant qu'il peut être installé dans n'importe quel environnement et y résister.

La combinaison de la puissance de sortie élevée et de la technologie 3D rend la Série MD-F extrêmement performante en matière de gravure profonde. Grâce à la fonctionnalité appelée « creusement en profondeur », les modèles MD-F exploitent la technologie 3D pour que la position du spot laser continue d'épouser la surface au fur et à mesure que celle-ci est creusée.

Voici le processus courant avec les machines de gravure laser :

  • Un motif est créé et importé dans un logiciel de gravure.
  • L'objet à graver est placé sur le plateau à l'intérieur de la machine.
  • La mise au point et l'étalonnage de la machine sont effectués selon les paramètres souhaités pour le projet.
  • Une fois démarré, le laser de la machine passe en continu sur la zone définie et marque la surface.

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FAQ sur la gravure laser

Pourquoi utiliser la gravure laser ?

Le laser est utilisé dans bon nombre de secteurs et d'applications à des fins de suivi et de traçabilité. Depuis l'aube de l'ère informatique, les entreprises manufacturières accordent une importance accrue au suivi et à la traçabilité. La gravure laser offre une longévité et une répétabilité du marquage supérieures à celles des autres méthodes disponibles.

Quel type de laser est le meilleur pour la gravure ?

Le meilleur laser pour la gravure dépend du matériau cible. Pour les métaux, un laser fibré est la norme industrielle pour une gravure de haute qualité. Lorsqu'il est question d'éléments en plastique ou en résine, les lasers CO2 et UV sont à considérer. De nombreuses variables contribuent à une interaction de qualité entre un laser et son matériau cible. Des essais sur site gratuits proposés par KEYENCE vous aideront à identifier la solution la mieux adaptée.

En quoi la gravure laser diffère-t-elle de la gravure mécanique ?

La gravure laser offre une fiabilité, une vitesse et une précision supérieures à celles des solutions de gravure mécanique. Les solutions mécaniques sont sujettes à l'usure des outils et nécessitent une maintenance préventive constante pour garantir des performances fiables. Les solutions de gravure laser ont généralement un coût initial plus élevé, mais quand leur choix est justifié, elles offrent des opportunités de retour sur investissement intéressantes.

Quels sont les différents types de graveurs laser disponibles sur le marché ?

Différentes catégories doivent être prises en compte dans les graveurs laser. Les modèles à portique et à déflexion diffèrent dans leur manière de présenter le faisceau laser à la cible. Les lasers à portique ont une tête laser qui se déplace sur les axes x et y, tandis que les lasers à déflexion utilisent une tête fixe et des miroirs pour rediriger le faisceau vers l'emplacement souhaité. Il faut également tenir compte de la longueur d'onde. Les lasers infrarouges profonds (CO2), infrarouges (fibrés), verts et ultraviolets (UV) sont la norme dans l'industrie. Enfin, il faut prendre en compte la durée d'impulsion. Les lasers nanosecondes sont les plus courants, mais les lasers femtosecondes et picosecondes ont fait leur apparition sur le marché.

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