Marquage Laser
Marquage laser dans l'Industrie automobile
-
Tags:
- Marquage au laser , Métal , Plastique
L’industrie automobile a été la première à faire du marquage laser une norme en matière de marquage et de traçabilité des pièces. Si un défaut est constaté dans une voiture, le fabricant doit identifier toutes les pièces défectueuses et déterminer quand et où ces pièces ont été produites. Le marquage laser joue un rôle essentiel pour assurer cette traçabilité en créant des marques claires et permanentes contenant toutes les informations pertinentes.
Marquage direct des pièces dans l'Industrie automobile
Le marquage laser des pièces automobiles est un procédé polyvalent et permanent qui permet d’identifier et de suivre les composants pendant et même après le processus de fabrication. Il est utilisé pour marquer des textes, des logos ou d’autres images avec un degré élevé de précision et de détail. Ces marques empêchent les pièces contrefaites d’entrer sur le marché et identifient les défauts à grande échelle.
Le marquage laser des pièces automobiles est également plus durable que d’autres méthodes, telles que les étiquettes ou l’encre, et peut résister aux températures élevées et aux environnements difficiles que l’on trouve souvent dans ce secteur. Le marquage laser automobile ne nécessite aucun consommable pour ajouter une marque directe sur la pièce.
En outre, les marquages laser peuvent être appliqués rapidement et facilement en quelques secondes, ce qui en fait une solution rentable pour la production de masse.
Levier de changement de vitesse
Rail de siège
Engrenages
Palier
Boîtier de l’onduleur
Boîtier du moteur
Boîtier de transmission
Bloc-moteur
Ce processus est essentiel pour identifier la marque et le modèle du véhicule, ainsi que le pays d’origine. Le marquage laser est également utilisé pour apposer des numéros de série sur des pièces automobiles afin de pouvoir les retrouver en cas de perte ou de vol.
La sécurité, l’alignement des pièces et le changement de produit comptent parmi les plus grands défis de l’industrie automobile. En outre, il peut être difficile d’obtenir un marquage laser cohérent et uniforme sur des surfaces courbées ou tridimensionnelles. Les constructeurs automobiles doivent examiner attentivement ces défis avant de décider si le marquage laser est la meilleure solution pour leurs besoins.
Forts de nos années d’expérience auprès des clients de l’industrie automobile, nous avons développé des produits innovants et fiables pour relever ces défis en toute sécurité et vous aider à améliorer et à automatiser vos processus.
Découvrez comment les marqueurs laser KEYENCE surmontent les limitations habituelles pour rendre le marquage automobile rapide et facile.
Pièces détachées automobiles : Fiabilité dans l'Industrie
La sécurité est la première préoccupation des fabricants de l’industrie automobile. Ainsi, des niveaux élevés de gestion de l’historique et de contrôle des processus sont nécessaires pour assurer une bonne traçabilité des pièces. De nombreux constructeurs automobiles et fournisseurs de pièces ont constaté que le marquage par code 2D est un excellent moyen d’établir cette traçabilité. Le marquage des pièces n’était autrefois requis que pour les composants majeurs, mais il s’étend désormais progressivement aux pièces individuelles utilisées dans la construction des automobiles (généralement plus de 20 000 !). Compte tenu de l’augmentation rapide du marquage des pièces, les marqueurs laser sont devenus une solution de choix pour les fabricants grâce à leur marquage infalsifiable et à leurs faibles coûts d’exploitation.
Comment le marquage direct des pièces par laser améliore la sécurité automobile
L’industrie automobile a produit 1,8 million de véhicules sur le sol américain en 2022 et 85 millions dans le monde entier - imaginez le nombre de pièces individuelles que cela représente ! Des milliers d’installations de fabrication sont responsables de chaque pièce, ce qui signifie que même les voitures de la même marque et du même modèle ont des pièces provenant d’installations différentes.
Ce flux continu de fabrication est efficace pour mettre de nouveaux véhicules sur le marché chaque année, mais la traçabilité de chaque pièce n’est pas simple. Il est impossible de gérer le volume de pièces mobiles tout au long du processus de fabrication en se contentant d’identifier la marque et le modèle d’un véhicule.
Le marquage laser des pièces automobiles améliore la sécurité des véhicules car il renforce la traçabilité grâce à des marques précises et permanentes. L’efficacité d’un marqueur laser se traduit par une identification rapide et organisée des rappels de véhicules.
Permanence
Le marquage laser est devenu un choix privilégié dans l’industrie automobile, principalement en raison de sa permanence. D’une part, les numéros de série, les codes-barres et les autres marques d’identification des pièces doivent résister à des conditions difficiles. Il s’agit notamment de l’exposition à des températures extrêmes, à des produits chimiques et à l’abrasion. Contrairement à d’autres méthodes, le marquage au laser garantit que ces types de marques restent intacts et lisibles pendant toute la durée de vie du véhicule.
En outre, la permanence du marquage laser est cruciale pour la traçabilité et le contrôle de la qualité dans la fabrication automobile. Ces marquages permettent un suivi précis des composants tout au long du processus de production et de la durée de vie du véhicule. Cela facilite l’assurance qualité, les rappels et même la conformité avec les réglementations industrielles.
Les autres méthodes de marquage laser des pièces automobiles sont l’encre, les étiquettes autocollantes et la gravure chimique. Cependant, ils n’offrent pas la permanence requise pour les utilisations dans l’industrie automobile et nécessitent également des consommables.
Précision
Dans le cadre de la fabrication et de l’assemblage d’automobiles, il est important de disposer d’une méthode de marquage précise. Le marquage laser offre cette précision et cette exactitude, ce qui permet d’ajouter des détails complexes et fins aux petits composants automobiles et aux surfaces délicates. Ses tolérances serrées garantissent également que les marquages sont placés exactement là où ils sont prévus, sans endommager les matériaux environnants.
Contrôle de la qualité des codes 2D
Le principal obstacle à la gestion et à la traçabilité des pièces à l’aide de codes 2D est de s’assurer que les codes sont lisibles. Les marqueurs laser KEYENCE permettent aux opérateurs d’effectuer un double contrôle de qualité pour chaque marque. Un moniteur de puissance à thermopile intégré permet aux utilisateurs de mesurer (avec des valeurs réelles) la puissance de sortie du laser pendant le marquage. Un lecteur de codes 2D intégré permet de visualiser la capacité/incapacité de lecture et la fiabilité globale de la lecture. Ces deux mécanismes de contrôle permettent de garantir des codes 2D de haute qualité.
- Qualité de marquage stable
- Amélioration du rendement
- Maintenance préventive
- Fonctionnement stable de l’équipement
Fonction de mise au point automatique
Les grandes pièces (comme les blocs moteurs) sont difficiles à aligner avec la distance focale d’un marqueur laser pendant le transport. Il en résulte souvent un désalignement focal, qui entraîne à son tour un mauvais marquage. Les marqueurs laser suivant 3 axes vous permettent d’effectuer un marquage à focalisation automatique qui peut s’ajuster automatiquement aux changements de la distance focale. Il n’est donc pas nécessaire de recourir à des mécanismes de transport compliqués, ce qui permet d’obtenir un marquage de haute qualité, toujours au centre de l’attention. Cette fonction est particulièrement efficace dans les cas où une qualité stable est exigée, comme pour le marquage de codes 2D.
- Qualité de marquage stable
- Simplifie l’équipement
- Vitesse de traitement accrue
- Fonctionnement économe en énergie
Changement de produit simplifié
Il arrive de plus en plus souvent que plusieurs types de produits soient fabriqués sur une seule machine de moulage sous pression. Dans le passé, ces machines ont dû être réaménagées pour accueillir des marqueurs laser (en raison de leurs distances focales fixes). Avec un marqueur laser 3D, il est possible de concevoir une installation flexible qui prend en charge plusieurs types de produits avec un seul boîtier. L’enregistrement de la taille de la cible et de la zone à marquer permet de passer d’un type de produit à l’autre en changeant simplement le numéro de réglage.
- Réduction du nombre d’heures de travail
- Simplifie l’équipement
- Vitesse de traitement accrue
- Qualité de marquage stable
Comme vous le voyez, le marquage laser automobile est devenu un outil essentiel pour les constructeurs automobiles, et il ne montre aucun signe de ralentissement. Avec plus de pièces sur les véhicules traditionnels et véhicules électriques nécessitant un marquage, l’existence de systèmes et de procédures fiables permettra de réaliser des opérations sûres, rapides et efficaces.
Outre le marquage laser de pièces automobiles, nous proposons une myriade de solutions pour relever les défis de l’industrie. Nous avons contribué à fournir :
- Contrôle du débit du liquide de refroidissement pour les machines d’usinage des métaux
- Contrôle des différences entre les produits par emboutissage
- Inspection des différences entre les vilebrequins
- Mesure de l’épaisseur de la stratification du noyau du moteur
- Inspection par grattage des engrenages, des bagues et d’autres objets similaires
- Inspection post-encapsulation pour détecter les défauts des cordons de soudure
- Inspection de la distribution de la soudeuse de carrosserie
- Prélèvement robotisé de pièces métalliques et de batteries
- Mesure de la bielle
- Alignement de la couche de stratification de la batterie
- Contrôle de l’aspect du boîtier de la batterie
- Contrôle des dimensions de la goupille en U
- Reconnaissance de caractères pour des inscriptions sur des pièces moulées
- Détection de l’anneau de retenue
- Inspection des soudures de la carte de circuit imprimé du calculateur
- Inspection de la courbure des bornes du connecteur
- Inspection du soudage de la surface supérieure de la plaque d’étanchéité de la batterie lithium-ion
- Mesure de pièces moulées de grande taille et de composants traités ultérieurement
FAQ sur le Marquage laser dans l'Industrie automobile
Quel type de laser est utilisé dans l'Industrie automobile ?
Les lasers à longueur d’onde infrarouge sont la norme industrielle pour le marquage et le traitement des composants. Communément appelés lasers à fibre, ces systèmes excellent dans le travail des métaux et présentent des capacités de production élevées qui intéressent les entreprises de construction automobile. Il convient de faire la distinction entre le marquage, le soudage et la découpe qui ont tous leur place dans le domaine de l’automobile. Contactez votre spécialiste local pour comprendre comment la solution KEYENCE peut vous convenir.
Comment les lasers sont-ils utilisés dans l'Industrie automobile ?
Les lasers sont utilisés pour le marquage (traçabilité, conformité, marque), la découpe et la soudure. De la matière première aux composants finaux assemblés, les lasers peuvent faciliter le processus de production de vos composants.
Quels sont les types de marquage laser utilisés dans l'Industrie automobile ?
Les types de marquage laser automobile utilisés pour les pièces de véhicules sont la gravure, le marquage et le recuit.
Qu’est-ce que la gravure laser ?
La gravure laser est un procédé de marquage de pièces au laser qui vaporise un dessin cible et laisse une marque en creux.
Qu’est-ce que le marquage laser ?
Le marquage laser est un procédé de marquage au laser des pièces qui convient le mieux aux applications rapides. Le faisceau laser modifie la réflectivité de la surface de la cible pour produire une marque contrastée.
Qu’est-ce que le recuit laser ?
Le recuit laser est un procédé de marquage de pièces au laser qui réarrange les atomes d’une cible et laisse derrière lui une marque sombre sans texture.
Quelles sont les pièces automobiles marquées au laser ?
Les pièces essentielles à la performance finale d’un véhicule sont souvent marquées au laser pour garantir la durabilité des informations de suivi et de traçabilité. Les fabricants de moteurs, d’airbags et de composants axiaux ont tendance à rechercher la meilleure permanence de marquage offerte par le marquage laser. Les entreprises de freinage utiliseront la flexibilité du marquage offerte par les lasers pour renforcer la notoriété de leur marque par le marquage de logos.
Les plastiques automobiles peuvent-ils être marqués au laser ?
Les plastiques automobiles sont de plus en plus souvent marqués au laser. Les progrès réalisés dans le domaine du marquage laser, comme les systèmes laser UV, ont ouvert la voie à l’utilisation de plastiques automobiles sans additifs. Pour savoir comment les solutions de marquage laser de KEYENCE pourraient vous convenir, veuillez contacter votre représentant local pour en savoir plus.
Pourquoi ai-je besoin d’un laser UV pour le plastique ?
La puissance d’un laser à fibre peut être trop élevée et déformer votre pièce. En effet, le plastique a généralement une résistance à la chaleur plus faible que les métaux.
En revanche, le laser UV utilise une méthode de marquage appelée « marquage à froid », qui ne comporte aucun transfert de chaleur. La méthode de marquage à froid est plus douce pour les matériaux sensibles à la chaleur comme le plastique.
Articles recommandés
![Systèmes de traçabilité Tout commence par les marqueurs laser: Guide d'introduction pratique](/img/asset/AS_88740_L.jpg)